台灣問題蛋品每隔一段時間就會爆發，對許多人來說「雞蛋」是每日必須攝取的營養來源之一，因此這種食安問題都嚴重影響消費大眾的信心。
在思考問題解方之前，我們必須要了解問題是為何而來。讓我們回到源頭思考：雞蛋是怎麼來的？
雞蛋在母雞的輸卵管中慢慢育成蛋殼，等到時機成熟再由母雞的排泄生殖腔被產出，然而母雞的排泄生殖腔卻同時是尿道、腸道與生殖道的出口，也因此蛋殼非常有機會受到雞糞與細菌污染，人類若是將細菌特別是沙門氏菌吃進口中，不僅容易致病甚至嚴重會致人於死。
然而剛生產完的雞蛋若是在經過洗選之後，便能降低蛋殼上雞糞與細菌等污染源的殘留，這也是政府之所以大力推廣洗選蛋，進而希望全面實施的緣由。為的就是希望透過政策的力量確保消費者食用雞蛋的衛生安全，更有保障更加安心。
但是雞蛋究竟是怎麼洗選的呢？
簡單來說，洗選蛋是指透過水洗與分級處理，清除了蛋殼上的污穢與細菌，並剔除裂殼蛋，可以有效減少病菌隨著雞蛋傳播。而石安牧場不僅擁有 11道洗選流程（點此了解石安牧場動福蛋洗選流程），在運輸至通路的過程會使用低溫冷藏，並且使用一次性包材，力保生蛋不會接觸到雞糞與病菌等污染源。
石安牧場洗選設備採用先進荷製 MOBA PX350全程自動電腦化管控洗選機，雞蛋由飼養場輸送帶自動進入洗選設備，洗選流程包含清洗、風乾、髒蛋檢測、聲納檢測、UV殺菌、重量分級、血蛋檢測、蛋殼噴印及成品包裝（產 能12.6萬粒／時），並經成品檢驗合格才能出貨配送，堅持安全食品的理念。
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每一粒進入洗選場的雞蛋，第一關先經12道水沖刷清洗及冷風風乾後，利用LED髒蛋檢測照相原理將蛋殼不乾淨及破 蛋篩選掉；再經配備192組聲納探測棒偵測，每顆雞蛋經16次不同角度聲納檢測，由電腦判讀分析蛋品優劣後，經紫外線殺菌，再透過血蛋檢測的光譜分析將帶有血絲的蛋篩除，大幅彌補肉眼無法察覺的缺陷。為維持蛋品運送過程中 品質，蛋品全部採用低溫行銷，均由具有溫控運輸設備物流於包裝後立即直接進入7℃以下冷藏溫度儲存，全程低溫保鮮配送，將雞蛋保存在有如剛生出來一樣新鮮的狀態。
同時作業區為了避免因地面裂痕導致積水使蚊蠅或微生物孳生，於2019年進行洗選場地板的更新，採用了不易破損、 抗酸鹼的聚氨酯地板，並區分不同管制區地板顏色，一目了然避免人員交叉汙染，提供洗選包裝更佳的環境，品質衛生管制也更加提升。
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